支撑梁桥梁切割工程，按设计要求不得破坏原结构，因此我司建议本次拆除主要采用德国进口的世界领先(率先)技术的混凝土(Concrete)钻切设备 ;WS-450H ;全液压（hydraulic)切割机进行无损静力切割，绳锯切割具有切口平直，整齐、速度快，效率(efficiency)高，不会破坏原结构，噪音低、无粉尘、操作简便等特点。由于部分结构无法采用绳锯切割，故采用排孔切割，再吊机吊至地面指定地方，又安全高效经济。
本工程拟采用切割设备 ;WS-450H ;全液压（hydraulic)切割机，机械参数如下：
1绳锯驱动方式：液压（hydraulic) 2马达(motor)型号：HFM-23/HM-32 3液压输出功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)：22/30kw 4最大切割深度:1--5m 5进给驱动方式：液压
6切割机头重量：35kg
7绳锯驱动马达重量：6。5kg
8尺寸L/W/H325/350/4009总重量：41。5kg
10可配液压（hydraulic)动力站：HA G-12。桥墩切割由车架、刮刀装置、切边装置、传动装置、挂线柱、槽轮组、平论组等组成。水平切割车两侧分别装有两组槽轮和两组平轮，由传动装置带动水平切割车在尖轨和平轨上来回行走，实现水平切割和“面包头”切割。2
2施工主要内容及切割工序
工期为7天，切割撤除工作主要为基础的支撑梁。全部采用无损切割撤除。所有切割撤除范围见甲方提供的设计图和具体技术要求。根据结构稳定（解释:稳固安定；没有变动)，施工平安及施工可行性等方面确定分步切割的顺序，切割过程中，可统筹安排，交叉施工，同时进行，加快施工进度。
总施工流程：前期施工准备 rarr;定位放线 rarr;切割撤除 rarr;废砼块吊装至清运车辆上 rarr;外运 rarr;完工。一)施工前准备工作：
1为乙方发明良好施工条件，甲方负责协调好各方面因数。确保乙方施工不受阻碍
2详知周边环境，施工前须对先对施工现场进行详细考察。以便安排施工机具的安放位置（position )及进出通道。
3对所要拆除的部位进行脚手架支撑及施工防护和安全围挡，为确保切割的平安施工。并采用密目网全封闭，且不得擅自撤除或移动;围护栏必需做到清洁整齐，无破损。
4做好照明、用水等工作。接通水电。
5切割、撤除用的机械设备(组成:驱动装置、变速装置等)进行严格选用及检查。
6必需对原始施工图纸和技术资料进行收集、审查，切割撤除工程在开工之前。甲、乙双方对拟撤除部位一起放线核实确认，确定平安合理的撤除顺序。
7防止立体交叉作业，划分施工区域。采用区域隔离的方式，强调各区域的施工方案管理，严禁垂直面同时施工或上面施工下面过人的现象，杜绝坠物伤人事故的平安隐患。
8组织施工人员熟悉现场情况，对施工人员进行平安技术交底。认真领会和执行施工要求，清楚工程的分布状况、位置（position )和用途。
9甲方指定废砼块堆放场地。
10甲方为乙方提供一个独立房间放置机械设备(组成:驱动装置、变速装置等)。
11切割前及时通知甲方到现场巡查。
二)支撑梁切割
施工流程：施工准备 rarr;定位放线 rarr;平安钢支撑 rarr;分块切割 rarr;吊机吊下放至清运车辆上 rarr;外运 rarr;完工
1甲方由专业水、电施工人员负责现场水、电接通，前期施工准备。及其它各项前期准备工作。
2分出切割尺寸。由甲方专业现场施工人员对需切割部位支撑梁进行定位放线。
3以确保平安施工。支撑梁下方用10mm钢管搭设架子支撑。
4乙方专业施工人员及机械设备(组成:驱动装置、变速装置等)进场，以上准备做完毕后。隧道切割由油站、电机、油泵、各类阀、管接头等组成。主要作用是使翻转台平稳准确的翻转90°，大车、小车同步移动到相应的位置。乙方依照甲方的放线位置（position )进行切割，须由甲方现场施工人员在场配合，每块砼块上打两个吊装孔，以方便安全吊装。
5不能逾越钢管支撑范围，当切割到一定阶段时。甲方应按施工方现场管理人员要求配合吊机对砼块进行吊装清运。
6以达到吊机安全施工。放线应根据吊机起重范围放线分块。
二)吊机分块吊装重量系数 支撑梁切割分段重量计算
1宽度Bm分为每段C米切割。支撑梁高度约Am。
施工方案
混凝土(Concrete)体积V=A BC=D㎡
混凝土(Concrete)单位体积（volume)重量=2。5t/m
每块重量D㎡ 2。钢筋切割混凝土切割是采用水冷却金刚石轨道或绳锯切割机对混凝土进行开洞、拆除，施工速度快，噪音小，无震动，质量好，对建筑结构没有影响，是取代电锤、风镐、人工钎打等震动较大机具施工的最先进工艺。5t=Et吊机起得范围)具体分块需由甲方及乙方共同商讨和现场施工条件。
