一、桥梁常见病害1、伸缩缝：
（1）伸缩缝病害形式 ：间隙大；间隙小；护栏错位；取消伸缩缝；构件丢失；锚固混凝土损坏；滑移箱（杆）断裂（fracture)△间隙大△间隙小
△缝内垃圾
△支座耳板开裂△支座剪断△支座脱落△落梁
△梁移位△墩柱开裂伸缩（伸出和缩进 比喻在一定限度内的变通)缝病害形式 ：
△滑移箱（杆）断裂
△构件丢失2、桥面铺装：
△环装网裂△沥青铺装碎裂
△水泥铺装碎裂△单板受力3、桥面线形：
4、桥头搭板5、支座(pedestal)△老化开裂
△剪切变形过大△脱空△缺不锈钢板
△开裂△移位△外鼓△钢板脱胶△剪短
△支座偏位
△偏压
△钢盆底面混凝土脱空△偏压引起四氟板挤出
△箱梁脱离支座△盆式支座承载力不足
6、混凝土缺陷△蜂窝△麻面△裂缝
△剥落
△露筋
△流膏△风化7、混凝土裂缝：
8、混凝土崩裂：
9、墩柱开裂10、桩基11、超载车
二、桥梁加固技术加固的一般原则：
(1)尽量减少对原结构的损伤；
(2)技术可靠，具有长期加固效应，能满足结构耐久性要求；
(3)施工设备简单，施工操作方便；
(4)材料用量少，费用低；
(5)养护工作量少；
(6)加固施工时尽量不中断交通。桥梁加固的常用方法：（1）增大构件截面加固技术；（2）改变结构体系加固技术；（3）增强桥梁整体性加固技术；（4）体外预应力加固技术；（5）裂缝修补加固技术;（6）粘贴（钢板、碳纤维、钢丝等）加固技术；（7）支座(pedestal)病害判断及更换；（8）拉吊索病害判断及更换。
(1)增焊主筋：
(2)增加钢筋混凝土截面：
(3)增设主梁：
(4)增设拱肋：
(5)套拱：
(6)双曲拱肋粘型钢：
(7)拱桥粘贴钢板、碳(C)纤维
(8)腹拱粘贴型钢2改变结构体系
(1)临时支撑 mdash;腹拱：
(2)临时支撑 mdash; mdash;防落梁
(1)临时支撑 mdash;防板剪断
(2)简支变连续
(3)八字撑架法
(4)连续（Continuity)梁斜拉加固
(5)连续梁桁架加固
3增强横向联系:
(1)预制板桥面铺装改造
(2)预制板底增强横向联系（增设横梁）
(3)粘贴钢板
(4)T梁增设横隔板
(5)双曲拱、肋拱、刚架拱增设横系梁
4混凝土裂缝灌胶（1）将裂缝表面封闭，形成一密闭腔体。（2）空心板底面裂缝，小箱梁底板、腹板裂缝不能灌胶。
（1）使断裂的原结构恢复为整体。桥梁切割由横切架、传动及跨越装置、导轮、摆动装置、切割钢丝等组成。传动及跨越装置带动横切架对坯体进行垂直切割，切割钢丝同时作双向摆动。（2）阻止空气中水气和空中介质腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)钢筋及钢绞线。（1）低压灌胶 mdash;壁可法（2）中压灌胶 mdash;空压机配胶罐
（3）高压灌胶 mdash;专用设备（1）原材料检验 mdash;抗压试件
（2）原材料检验 mdash;与混凝土粘接
（3）原材料检验 mdash; mdash;钢 mdash;钢粘接
（4）现场检验 mdash;固化检验1）清理封缝胶，检查裂缝表面灌胶饱满情况2）注意假灌胶（5）现场检验 mdash;取芯检查1）取芯仅作为验证(Experimental)使用，应尽量少。桥梁切割由横切架、传动及跨越装置、导轮、摆动装置、切割钢丝等组成。传动及跨越装置带动横切架对坯体进行垂直切割，切割钢丝同时作双向摆动。2）钻芯钻杆内径一般为3～5cm，取样位置：裂缝未端、两胶嘴中间、裂缝交叉处，芯样深度宜大于10cm，且达裂缝深度。3）取芯前探测钢筋位置，避开钢筋。4）取芯孔用环氧树脂(Epoxy resin)砂浆或混凝土封堵。
△灌胶饱满芯样
△取芯钻孔照片
△灌胶不饱满芯样
△活动裂缝灌胶后开裂
△活动裂缝缝后开裂
5 粘贴钢板加固技术：
结构胶原材料检验 mdash; mdash;剪切试件：
（3）现场检验 mdash; mdash;混凝土凿毛
△凿毛合格△凿毛不合格
（4）现场检验 mdash; mdash;钢板打磨
△打磨合格△打磨不合格△打磨后生锈、污染
（5）现场检验 mdash;脱空检查
（6）现场检验 mdash; mdash;拔试验
（1）质量缺陷 mdash; mdash;外观检查：未充分凿毛、脱空
(2)质量缺陷 mdash;钢板弯曲
(3)质量缺陷 mdash;钢板局部（part)扭曲
(4)质量缺陷 mdash;涂装开裂
(5)质量缺陷 mdash;钢板丢失
(6)质量缺陷 mdash;钢板撕开6、粘贴碳纤维加固技术
由于桥梁构件普遍尺寸大、配筋多，粘贴碳(C)纤维增加的抗弯承载力相对较小，一般使用在：（1）小型构件，如跨径小的板、楼板。（2）应力复杂部位，如箱梁腹板。（3）包柱，使受压柱形成约束混凝土。（2）现场检验 mdash; mdash;表面平整度（3）现场检验 mdash;外观（4）现场检验 mdash; mdash;施工缺陷
（1）质量缺陷 mdash;涂装脱落
（2）质量缺陷 mdash;碳(C)纤维脱落
案例 mdash; mdash;某连续箱梁桥建成后不久，腹板、底板即严重开裂，在原施工节段结合处发现很多几乎贯通底板的裂缝。90%以上的裂缝宽度已经达到并超过0。2mm。加固措施：（1）边腹板内侧及中腹板在中支点两侧距支点10m范围内粘贴钢板条，然后在四分之一跨范围内浇筑10cm厚钢筋混凝土；（2）主桥箱梁全部顶板、底板底面，部分翼缘板底面和支点一定范围内的边腹板外侧，采用粘贴碳纤维布的加固补强；
（3）重新铺设桥面铺装，更换伸缩缝。加固费用1000多万元。该桥加固二年后，腹板内表面又发现大量裂缝，又进行了检测和荷载试验。通过检测、荷载试验和计算分析，主桥腹板尺寸不足，整体刚度偏低，加固后其截面抗剪尺寸不够，抗剪承载能力仍不能满足要求。
△碳纤维板加固布置
△预应力钢绞线松弛率
碳(C)纤维板与钢绞线比较：按强度计算，100mm宽、2mm厚碳纤维板相当于1根钢绞线，1）碳板约100元/米，无粘结钢绞线约10元/米。2）碳纤维板锚具约4000元/套，单根钢绞线锚具及齿板不超过1000元/套。加固效率(efficiency)低，耐久性还需验证。△板端剪切裂缝7、简支板（梁）桥桥面铺装改造：（1）简支板桥常见病害：板底纵横向裂缝、渗水、露筋、铰缝开裂、单板受力等。（2）在这些病害中，单板受力危害最大，已出现桥梁坍塌的严重事故。（3）单板受力使活载横向分布系数由0。2变为0。5，活载增大一倍以上，引起板底开裂、挠度过大，甚至断板的严重事故。植筋24小时后，进行拉拔试验, phi;16植筋深度7cm时，拉拔力应达到2吨。
开放交通条件：（1）养生10天后。（2）混凝土抗压强度达到设计的100%。8、支座病害判断及更换：橡胶支座损坏原因:⑴橡胶支座的老化⑵橡胶支座产品质量⑶施工和养护管理不善⑷支座设计、选型及布置不合理⑸其它原因单个橡胶支座失效判定条件：
(1) 内层钢板断裂, 支座被压溃并产生弯曲（Bend)或扭曲。
(2) 支座表面橡胶剥离掉块, 加劲钢板外露, 支座周边出现外鼓或凹凸不平的现象。
(3) 支座(pedestal)剪切角 tan alpha; ge;0。7 ( alpha; ge;35 deg;以上) 或当活载加载时, 橡胶(Rubber)支座变形 asymp;0。
(4) 支座(pedestal)表面裂纹多于 30～40 条, 宽度>2～3mm,或侧面产生的水平裂纹, 长度超过边长的 50%。
(5) 永久压缩变形超过支座厚度的 15%。板式橡胶支座更换条件：
(1)按劣化标准判断, 同一盖梁上劣化等级为A 级的支座个数达到梁支座总数的 20%以上, 或相邻两支座劣化等级均为 A 级。
(2)按单个橡胶(Rubber)支座失效条件判断, 同一盖梁上的支座达到以上失效条件的个数超过支座总数的 20%以上, 或相邻两支座均达到以上失效条件。桥墩切割由车架、刮刀装置、切边装置、传动装置、挂线柱、槽轮组、平论组等组成。水平切割车两侧分别装有两组槽轮和两组平轮，由传动装置带动水平切割车在尖轨和平轨上来回行走，实现水平切割和“面包头”切割。
(3)相邻两支座(pedestal)永久压缩变形差超过支座厚度的5%。
(4)仅表面开裂不应判定为失效。
(5) 一个支座失效, 本跨同排支座需全部更换。盆式橡胶支座更换条件：
(1)偏压、脱空、上下座板变形、钢盆开裂等为失效，仅锈蚀不应判定为失效。
(2)与板式支座不同, 本跨同排仅更换失效支座；更换后上下座板应水平。
