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支撑梁切割方案

发布日期:2019-08-06 17:25 浏览次数:

支撑梁切割工程,按设计要求不得破坏原结构,因此我司建议本次拆除主要采用德国进口的世界领先(率先)技术的混凝土(Concrete)钻切设备全液压(hydraulic)切割机进行无损静力切割,绳锯切割具有切口平直,整齐、速度快,效率高,不会破坏原结构,噪音(分贝(dB))低、无粉尘(形态:固体微粒)、操作简便等特点。由于部分结构无法采用绳锯切割,故采用排孔切割,再吊机吊至地面指定地方,又安全高效经济。

2施工主要内容及切割工序


本工程拟采用液压(hydraulic)混凝土切割机,机械参数如下:

1绳锯驱动方式:液压(hydraulic) 2马达(motor)型号:HFM-23/HM-32 3液压输出功率(指物体在单位时间内所做的功的多少):22/30kw 4最大切割深度:1--5m 5进给驱动方式:液压
6切割机头重量:35kg

7绳锯驱动马达(motor)重量:6。5kg

8尺寸L/W/H325/350/4009总重量:41。5kg

10可配液压(hydraulic)动力站:HA G-12。2





工期为7天,切割撤除工作主要为基础的支撑梁。全部采用无损切割撤除。所有切割撤除范围见甲方提供的设计图和具体技术要求。根据结构稳定,施工平安及施工可行性等方面确定分步切割的顺序,切割过程中,可统筹安排,交叉施工,同时进行,加快施工进度。




总施工流程:前期施工准备 rarr;定位放线 rarr;切割撤除 rarr;废砼块吊装至清运车辆上 rarr;外运 rarr;完工。一)施工前准备工作:

1为乙方发明良好施工条件,甲方负责协调好各方面因数。马路切割由翻转架、大车、小车、翻转主油缸及行走油缸等组成,其作用是使用水平摆放在翻转台大车上的坯体向前翻转90°,并移动至切割位置,进行水平、垂直切割和六面切割,完成切割后再向后翻转到起始位置。确保乙方施工不受阻碍

2详知周边环境,施工前须对先对施工现场进行详细考察。以便安排施工机具的安放位置(position )及进出通道。

3对所要拆除的部位进行脚手架支撑及施工防护和安全围挡,为确保切割的平安施工。并采用密目网全封闭,且不得擅自撤除或移动;围护栏必需做到清洁整齐,无破损。

4做好照明、用水等工作。接通水电。

5切割、撤除用的机械设备(组成:驱动装置、变速装置等)进行严格选用及巡查。桥梁切割由横切架、传动及跨越装置、导轮、摆动装置、切割钢丝等组成。传动及跨越装置带动横切架对坯体进行垂直切割,切割钢丝同时作双向摆动。

6必需对原始施工图纸和技术资料进行收集、审查,切割撤除工程在开工之前。甲、乙双方对拟撤除部位一起放线核实确认,确定平安合理的撤除顺序。

7防止立体交叉作业,划分施工区域。采用区域隔离的方式,强调各区域的施工方案管理,严禁垂直面同时施工或上面施工下面过人的现象,杜绝坠物伤人事故的平安隐患。

8组织施工人员熟悉现场情况,对施工人员进行平安技术交底。认真领会和执行施工要求,清楚工程的分布状况、位置(position )和用途。

9甲方指定废砼块堆放场地。

10甲方为乙方提供一个独立房间放置机械设备。

11切割前及时通知甲方到现场巡查。

二)支撑梁切割

施工流程:施工准备 rarr;定位放线 rarr;平安钢支撑 rarr;分块切割 rarr;吊机吊下放至清运车辆上 rarr;外运 rarr;完工

1甲方由专业水、电施工人员负责现场水、电接通,前期施工准备。及其它各项前期准备工作。

2分出切割尺寸。由甲方专业现场施工人员对需切割部位支撑梁进行定位放线。

3以确保平安施工。支撑梁下方用10mm钢管搭设架子支撑。

4乙方专业施工人员及机械设备(组成:驱动装置、变速装置等)进场,以上准备做完毕后。乙方依照甲方的放线位置(position )进行切割,须由甲方现场施工人员在场配合,每块砼块上打两个吊装孔,以方便安全吊装。

5不能逾越钢管支撑范围,当切割到一定阶段时。隧道切割由油站、电机、油泵、各类阀、管接头等组成。主要作用是使翻转台平稳准确的翻转90°,大车、小车同步移动到相应的位置。甲方应按施工方现场管理人员要求配合吊机对砼块进行吊装清运。

6以达到吊机安全施工。放线应根据吊机起重范围放线分块。

二)吊机分块吊装重量系数 支撑梁切割分段重量计算

1宽度Bm分为每段C米切割。支撑梁高度约Am。

施工方案

混凝土体积(volume)V=A BC=D㎡

混凝土(Concrete)单位体积重量=2。5t/m

每块重量D㎡ 2。5t=Et吊机起得范围)具体分块需由甲方及乙方共同商讨和现场施工条件。
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