钢筋混凝土切割有哪些安全措施

我们知道不论哪行哪业都要这样生产安全，只有安全第一才能保证工作的顺利进行，建筑行业尤其如此。钢筋混凝土(Concrete)切割不仅涉及到大型机械设备(组成:驱动装置、变速装置等)，有时候工作人员还要高空作业，这就增加了一定的危 险系数。因此，钢筋混凝土切割项目在开始前，我们就要强调安全措施（指针对问题的解决办法)。那么，钢筋混凝土切割有哪些安全措施呢？
1 严格遵守国家、地方有关的法律法规，并根据钢筋(英文:steel bar)混凝土(Concrete)切割施工的特点，编制施工组织设计，提出安全的注意事项及具体措施（指针对问题的解决办法)。
2使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。
3 启动后，应空载运转，巡查并确认锯片运转方向正确，升降机构（organization)灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。
4 混凝土(Concrete)切割操作人员，在推操作切割机时，不得强行进刀。
5 切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。
6 混凝土切割时应注意被切割钢筋(英文:steel bar)混凝土实体的受力变化。避免卡住锯片。
7 混凝土(Concrete)切割作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机巡查，排除（Remove)故障后，方可继续作业。
8 使用金刚石碟式切割机时，必须配套使用碟片上的防护罩，防止伤人。桥墩切割由车架、刮刀装置、切边装置、传动装置、挂线柱、槽轮组、平论组等组成。水平切割车两侧分别装有两组槽轮和两组平轮，由传动装置带动水平切割车在尖轨和平轨上来回行走，实现水平切割和“面包头”切割。
9采用切割机说明书上，使用正确的施工方法
10严禁在运转中巡查、维修设备各部件。
11 作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆（Cable)线，并存放在干燥、通风处。
12 施工人员需经过现场安全教育培训（作用:知识传递、技能传递、标准传递)，并参加施工技术、安全技术措施（指针对问题的解决办法)交底；特殊作业工种必须持证上岗；此外作业人员应熟知施工现场的危险源和应急措施。
13 作业人员应配有合格的个人防护用品，定期体检，严格执行职业病防护措施（指针对问题的解决办法)。
14 做好不同季节作业人员防暑降温、防寒保暖等工作。
15 进行定期或不定期的安全巡查，及时发现和消除安全事故隐患，制止违章作业和违章指挥，对重点作业场所，加强安全管理力度。
16 电缆（Cable)架设应顺直、标准，保证绝缘良好；所有电气设备和金属外壳具有良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关，潮湿的场所使用安全电压。隧道切割由油站、电机、油泵、各类阀、管接头等组成。主要作用是使翻转台平稳准确的翻转90°，大车、小车同步移动到相应的位置。
17 起重设备、吊具、锁具正式使用前必须组织试吊、试运行，经确认合格后方可进行吊装作业，吊装作业中严禁超载。
18 施工现场必须设有安全标志，设置安全警戒区，切割作业区域内非施工人员禁止入内。
19 按照应急预案要求配备抢险人员和救援器材。马路切割由翻转架、大车、小车、翻转主油缸及行走油缸等组成，其作用是使用水平摆放在翻转台大车上的坯体向前翻转90°，并移动至切割位置，进行水平、垂直切割和六面切割，完成切割后再向后翻转到起始位置。