混凝土切割工艺流程知识

（1）、用钻孔机在待拆除的剪力墙块上钻孔，穿过钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)，然后挂在5吨手拉葫芦吊钩(lifting hook)上；用冲击钻将墙体顶部一边楼板打穿，穿过钢丝绳，然后挂在5吨手拉葫芦上；视待拆除的剪力墙的高度和宽度设计切割线。所分切割每块重不超过500公斤。

（2）、 拉紧手拉葫芦；在切割梁的上层梁上打2根Ф12膨胀(inflate)螺丝（screw)，挂上12mm厚铁板做吊点，共做两个，然后各套上一个3吨手拉葫芦。桥墩切割由车架、刮刀装置、切边装置、传动装置、挂线柱、槽轮组、平论组等组成。水平切割车两侧分别装有两组槽轮和两组平轮，由传动装置带动水平切割车在尖轨和平轨上来回行走，实现水平切割和“面包头”切割。隧道切割由油站、电机、油泵、各类阀、管接头等组成。主要作用是使翻转台平稳准确的翻转90°，大车、小车同步移动到相应的位置。采用钢筋混凝土切割机， 配备专门人员指导施工。拉紧手拉葫芦，使其充分受力；
（3）、采用墙面切割机或钻孔机排孔切割墙体，如采用墙面切割机需在墙面安装轨道。一般先拆除下部墙块，再拆除上部墙块；切割完后采用2个手拉葫芦将切割好的楼板吊装轻放至下层楼面或地面。前期准备工作同板切割。清理切割区域场地，主要包括地面建筑及装饰垃圾的清理，影响切割的各种管线（风管、电线管、雨水管等）
（4）、 采用手拉葫芦将切割下的墙体轻放至楼面上。采用钢筋(英文:steel bar)混凝土(Concrete)切割机，备专门人员在梁拆除定位线两端进行切割。将切割好的梁轻放至地面，放下的梁用风镐或人工进行分解，成块后运出楼面。
（5）、切割柱水平方向用5T手拉葫芦连接，以便切割时柱均匀受力，保持柱平衡。安装临时支撑。由于切割时将原结构梁截断，必须对剩余梁段安装临时支撑，以保证结构安全。支撑材料采用钢管等。具体做法为：量取比梁底净高略短的钢管，两头焊10mm钢板，上端钢板用膨胀(inflate)螺栓(组成:头部和螺杆组成)锚固于梁底，下端用木楔塞牢，支撑离切割线约800mm。将钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)套入待拆除梁两端，然后挂在手拉葫芦吊钩(lifting hook)上，并拉紧葫芦。
（6）、保持平衡的状态下用 phi;100水钻截断4/5的柱，保留柱倾倒一面的钢筋(英文:steel bar)作为支点。隧道切割由油站、电机、油泵、各类阀、管接头等组成。主要作用是使翻转台平稳准确的翻转90°，大车、小车同步移动到相应的位置。根据设计图纸要求，确定切割区域，先在楼板表面用墨线弹出所需切割的边线，再根据起吊设备情况确定楼板分块尺寸，为1。5m times;1。5m左右。
（7）、安排操作工人在3个不同方向的葫芦位置（position )准备吊装，吊装时三个操作工同时收放葫芦，保持柱的平衡，当1号葫芦收紧时，2号和3号葫芦同时放松，如此类推直到把柱放倒在预先放置的废弃轮胎上，然后割断预留钢筋(英文:steel bar)。主体结构楼板切割前用型钢制作吊装龙门架，吊架固定于梁上。在欲切割的楼板块上用钻孔机均匀钻4个孔，将钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)穿过，然后分边挂于两个手拉葫芦的吊钩(lifting hook)上，混凝土(Concrete)切割后的吊装葫芦架于吊架上。按每小块不超过500公斤为原则进行切割，切割后的混凝土块卸于下一层楼面或地面上。
（8）、在楼面用 phi;100水钻把柱分段，利用液压（hydraulic)叉车把分段后的柱运至吊装位置，采用吊车吊至地面破碎。楼板周边采用平推式电动切割机切割，中间部分通过膨胀(inflate)螺栓(组成:头部和螺杆组成)将小型切割机的轨道固定于被切割板面上，进行分块切割。
结构加固补强 ;是指对目前可靠性不足或业主要求提高可靠度的承重结构、构件及其相关部分采取增强、局部更换或调整其内力的措施，目的是使其具有现行设计标准及业主所要求的安全性、耐久性和适用性。